regulator napięcia do odbiornika indukcyjnego

author
1 minute, 32 seconds Read

Aby zbudować regulator napięcia do odbiornika indukcyjnego o mocy około 900VA, potrzebujesz układu, który będzie w stanie płynnie regulować napięcie na pierwotnej stronie transformatora. Jednym z popularnych rozwiązań do tego celu jest regulacja szerokości impulsu (PWM) przy użyciu mikrokontrolera. Oto ogólny schemat układu, który mógłby być użyty do takiej regulacji:

  1. Mikrokontroler: Rozpocznij od wyboru mikrokontrolera, który będzie kontrolować regulację napięcia. Mikrokontroler powinien być w stanie generować sygnał PWM.
  2. Przetwornica PWM: Użyj mikrokontrolera do generowania sygnału PWM o zmiennej szerokości impulsu. Szerokość impulsu będzie determinować efektywne napięcie na transformatorze.
  3. Sterownik tranzystorów: Sygnał PWM powinien być podawany na sterowniki tranzystorów, które będą kontrolować przewodzenie na pierwotnej stronie transformatora. Popularnymi sterownikami tranzystorów są układy typu MOSFET lub IGBT.
  4. Transformator: Transformator o mocy około 900VA będzie podłączony do pierwotnej strony układu. Pierwotna strona transformatora będzie podłączona do tranzystorów kontrolowanych przez sygnał PWM.
  5. Czujnik temperatury: W celu zapewnienia bezpieczeństwa, dodaj czujnik temperatury do rurki miedzianej. Mikrokontroler może monitorować temperaturę i dostosowywać napięcie w odpowiedzi na zmiany temperatury, aby utrzymać ją na poziomie pozwalającym na lutowanie.
  6. Zasilanie: Mikrokontroler i inne elementy układu muszą być zasilane z odpowiedniego źródła zasilania.

Ten układ będzie umożliwiał płynną regulację napięcia na pierwotnej stronie transformatora za pomocą zmiany szerokości impulsu PWM w zależności od monitorowanej temperatury na rurce miedzianej. Pamiętaj jednak, że taki projekt jest zaawansowany i wymaga odpowiednich umiejętności w dziedzinie elektroniki i programowania mikrokontrolerów.

Upewnij się, że przestrzegasz odpowiednich przepisów i norm bezpieczeństwa podczas pracy z urządzeniami elektrycznymi i wysokimi mocami, aby uniknąć niebezpieczeństwa i uszkodzenia sprzętu.

CZYTAJ  Silnik elektryczny - błąd startu, buczy i nie obraca się

Similar Posts

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *